A kaszinóülések kárpitja a kopásvizsgálattól a beszerzési kiírásig

Egy játékgép előtti szék egy sosem záró teremben évente több ezer órát van használatban, és a takarítás is csak a hajnali forgalmi mélypontban jut el hozzá. A kárpitot ennek ellenére többnyire egyetlen számra, a Martindale-ciklusra hagyatkozva választják ki. Ez a szám a kopásállóságról pontos és összehasonlítható adatot ad. A szék azonban sokszor a paszpólnál, a varratnál vagy a kiült habnál megy tönkre, mielőtt a szövet kikopna.

Mit mér a Martindale-készülék

Az EN ISO 12947 szabványsorozat írja le a vizsgálatot. A kör alakú szövetmintát meghatározott nyomással szabványos gyapjú dörzsszövethez szorítják, és a gép Lissajous-görbe mentén mozgatja, így a súrlódás minden irányból éri. A sorozat 2. része a tönkremenetelig eltelt ciklusszámot határozza meg. Szövött anyagnál két különálló fonal elszakadása, kötött anyagnál a lyuk, bolyhos szövetnél a bolyh lekopása jelenti a végpontot. A laboratórium előre rögzített ciklusszámoknál állítja meg a gépet és nézi meg a mintát, a vizsgálat előrehaladtával ritkuló lépcsőkben. A jegyzőkönyvben szereplő érték ezért mindig egy ellenőrzési lépcső, és a következő lépcsőig bármikor bekövetkezhetett a szakadás.

A beszállítói adatlapról több fontos adat szokott hiányozni. A vizsgálati terhelés (kárpitszövetnél a nagyobbik, 12 kPa-os terhelés a szokásos), a vizsgált színváltozat, és az, hogy a vizsgálatot tönkremenetelig vitték-e, vagy egy kerek számnál leállították. A „100 000 felett” típusú bejegyzés többnyire az utóbbit jelenti: a minta 100 000 ciklus után még ép volt, de hogy meddig bírta volna, azt senki sem tudja. Két ilyen szövet között a Martindale-szám alapján nem lehet választani.

A vizsgálat sík, feszítetlen mintán, szabályozott klímában és tiszta dörzsszövettel zajlik. A székre húzott szövet ezzel szemben hajlik a habon, megfeszül a váz élein, és bőrzsírt, kézkrémet, fertőtlenítőszert kap. A sorozat 3. és 4. része a tömegveszteséget és a megjelenés változását vizsgálja. Ezeket ritkán kérik, pedig a kaszinóban a „még ép, de már kopottnak látszik” állapot is cserét jelent, mert a vendég nem a szakadást nézi.

Használati sávok, és miért nem lesz belőlük év

A Martindale-értékeket a piacon használati sávokba sorolják. A sávhatárok forrásonként eltérnek, és nem kötelező követelmények, csak azt jelzik, milyen környezetre szánja a gyártó a szövetet. Az amerikai szerződéses textilszövetség (ACT) irányelve például magánjellegű terekre 20 000, nagy forgalmú közterekre 40 000 ciklust ad meg. Létezik európai termékszabvány is, az EN 14465 a kárpitszöveteket kopásállóság szerint kategóriákba sorolja, a legfelső kategória 35 000 ciklusnál kezdődik.

Használat	Martindale-ciklus	Példa
Díszítő	10 000 alatt	díszpárna, függöny jellegű kárpit
Otthoni, alkalmi	10 000–15 000	ritkán használt fotel
Otthoni, napi	15 000–25 000	nappali kanapé
Erős otthoni, könnyű szerződéses	25 000–40 000	iroda, tárgyaló, szállodai szoba
Szerződéses	40 000 felett	étterem, lobbi, váró
Igen erős szerződéses	100 000 felett	közlekedés, egyes beszállítóknál a kaszinók közösségi terei

Egy európai kárpitbeszállító sávbeosztása alapján, kerekítve. Más forrásokban a határok néhány ezer ciklussal eltérnek. A konkrét szövetről a saját jegyzőkönyve dönt.

Szerkesztői becslés Egy éjjel-nappal használt játékgép előtti székre a 40 000 ciklus a minimum, mi 50 000 fölötti, 12 kPa-os terheléssel mért értéket kérnénk. A 100 000 feletti szövetet a karfára és az ülés elejére érdemes tartogatni, erről lent még lesz szó.

Kézenfekvőnek látszik a ciklusszámot évekre átszámolni. Az ilyen átváltás legfeljebb nagyságrendet ad, mert a használat módja annyit számít, mint a mennyisége. A játékgép előtt a vendég hosszan és keveset csúszva ül, a terhelés az ülés közepén és a karfán gyűlik. A bárszéken a fel- és leszállás koptatja az ülés elejét. Az asztali széken sokat mozognak előre-hátra. Ugyanaz a szövet így ugyanabban a teremben háromféle ütemben fogy.

Az élettartam-kalkulátor ezért nyitott képlettel dolgozik, és a saját cseréiből kalibrálható. Ehhez kell egy egyszerű napló: melyik szék, mikor, miért kapott új huzatot. Két-három év adataiból a teremre szabott becslés pontosabb lesz bármely katalógusérték alapján végzett számításnál.

Bolyhosodás és fakulás

A bolyhosodás vizsgálatát az EN ISO 12945 sorozat írja le. Az egyik része módosított Martindale-készülékkel, egy másik forgó, parafával bélelt dobozzal dörzsöli a mintát, az eredményt pedig ötfokú skálán értékelik, ahol az 5-ös fokozat a bolyhosodásmentes felület. A fokozat önmagában keveset mond. Egy 2000 dörzsölés után kapott 4-es és egy 7000 utáni 4-es két különböző minőség, ezért a ciklusszámot is el kell kérni. Üzemi tapasztalat A poliésztertartalmú szöveteknél az erős szintetikus szál a csomót a felületen tartja. A csomó nem kopik le magától, a szék pedig hónapokkal a kopás áttörése előtt elhasználtnak látszik.

Az EN ISO 105-B02 szerinti vizsgálatban a mintát xenonlámpa alatt világítják meg, és a fakulást a kék gyapjúskála nyolc etalonjához viszonyítják. Ablaktalan teremben, LED-világítás mellett ez fölöslegesnek tűnhet. A bejáratok, átriumok és üvegezett lounge-ok közelében álló székek azonban napfényt is kapnak, a játéktér lámpái pedig évente 8760 órát égnek. A fakulás akkor válik láthatóvá, amikor egy sorból csak néhány szék kap új huzatot, és az új szín mellett feltűnik a régiek kifakult árnyalata. A fényállóság színezékenként eltér, a sötétkék változatra kapott 5-ös fokozat a bordóra nem érvényes.

Ahol a szék először feladja

Üzemi tapasztalat A kaszinószékek ritkán mennek tönkre a sík felületek közepén. Ott hibásodnak meg, ahol a szövet hajlik, másik anyaggal találkozik, vagy a váz éle fölött feszül. Az ülés első élét a combhajlat dörzsöli, és a legtöbb modellen itt fut a paszpól, a varratba fogott zsinóros szegély. A paszpól kiáll a felületből, ezért kopik elsőként, és a belső zsinór éle belülről is dolgozik a szöveten. A karfa tetejére alkar, könyök, karóra és gyűrű kerül, mellé kézkrém és kézfertőtlenítő. A háttámla felső peremébe felálláskor belekapaszkodnak, és sokan erre akasztják a kabátot vagy a táskát.

A rejtettebb hibák a varrodában születnek. A varratnál a túl hosszú öltés és a gyenge cérna mellett gyakori hiba a varratcsúszás. Ilyenkor a szövet fonalai a feszítéstől elmozdulnak a varrat mentén, és rés nyílik, miközben a cérna ép marad. A tűzőkapcsok vonalán a szövet pontszerűen feszül. Ha a kapcsok túl ritkák, a szövet hullámot vet, és a hullámok gerince kopni kezd. A sarkokban több réteg anyag gyűlik össze, a ráncok egymáson dörzsölődnek. Az oldalpanelek aljához cipők, takarítógépek és felmosóvödrök érnek, a padlótisztító vegyszerrel együtt.

Hely	Jellemző hiba	Tervezési válasz	A kiírásba
Varrat	varratcsúszás, cérnaszakadás	rövidebb öltés, erősebb cérna	jóváhagyott, konfekcionált mintadarab
Paszpól	kikopik az élen	elhagyás vagy kopásállóbb anyag	a paszpól anyaga külön tételként
Tűzési vonal	hullámosodás, kiszakadás	sűrű, egyenletes tűzés	tűzési kiosztás a gyártási rajzon
Sarok	ráncok, rétegek dörzsölődése	szabott, varrott sarok	sarokkialakítás a mintán
Oldalpanel alja	ütődés, vegyszerfolt	lábazati védősáv	külön cserélhető alsó panel

A hab és a váz

A huzat sorsa a habon is múlik. Gyártói adat A szerződéses ülőfelületekbe jellemzően 35–50 kg/m³ térfogatsűrűségű nagy rugalmasságú (HR) vagy hideghab kerül. A sűrűség nem azonos a keménységgel. Két egyforma sűrűségű hab egészen más ülésérzetet adhat, ezért a kiírásban mindkettőt külön kell megadni, és el kell kérni a fáradási vizsgálat eredményét is, vagyis hogy ismételt terhelés után mennyit veszít a hab a keménységéből és a magasságából. Szerkesztői becslés Ahogy a párna összeül, a huzat meglazul és ráncot vet, a ráncok gerince pedig új kopási vonal lesz. A kiült székben a szövet akkor is gyorsabban fogy, ha a Martindale-értéke bőven elég volna. A helyszínen ez egyszerűen ellenőrizhető. Ha egy új és egy egyéves szék ülésmagasságát ugyanazon a ponton megmérik, kiderül, mennyit ült össze a hab.

Kaszinóban gyakran égésmódosított, nagy rugalmasságú habot (angol rövidítéssel CMHR) írnak elő. Ennek tűzvédelmi oldalát a gyújthatóságról szóló cikk tárgyalja, a fáradási adatait azonban ugyanúgy be kell kérni, mint a hagyományos habét. A váz biztonsági, szilárdsági és tartóssági követelményeit nem lakossági ülőbútorokra az EN 16139 adja meg. A szabvány 2025-ben új kiadást kapott, amelynek a címében már a vizsgálati módszerek is szerepelnek, a régebbi jegyzőkönyvek az EN 1728 módszereire hivatkoznak. Ezek statikus és ismételt terhelést jelentenek az ülésen és a háttámlán, vizsgálják a karfákat, magas széknél a lábtartót is. A jegyzőkönyvnek a megajánlott modellre kell szólnia, és érdemes megnézni, melyik kiadás szerint készült. Egy hasonló típus vizsgálata nem helyettesíti.

Kell-e a legnagyobb Martindale-szám?

A beszerzésben csábító a legnagyobb számot választani, mert a kopásállóság az egyetlen tartóssági adat, amelyet minden beszállító közöl. A döntés előtt azt érdemes végiggondolni, hogy a többletciklus a szék melyik gyenge pontját védi.

A józan megoldás a használati sávnak megfelelő, jegyzőkönyvvel igazolt érték. Ami a keretből megmarad, azt a varratminőségre, a habra és a cserélhető alkatrészekre érdemes költeni. Ahol a nagyobb ciklusszám tényleg sokat ér, az a karfa és az ülés első éle. Ide egy kopásállóbb kombináció, például szövet ülés mellé műbőr vagy bőr karfa, jobb befektetés a drágább szövetnél a teljes széken.

Mi kerüljön a tartóssági kiírásba

A jó kiírás a használatot írja le, és minden elváráshoz bizonyítékot kér. Az adatlap mellé a mögötte álló jegyzőkönyv is kell, mert abból derül ki, ki, mikor, melyik szabványrész szerint és milyen mintán vizsgált. Az anyagcsaládok közti különbségeket az anyagatlasz foglalja össze.

1. Használati profil. Nyitvatartás, ülőhelytípusok, takarítási rend és a használt fertőtlenítőszerek, az üvegezett zónában álló székek megjelölésével.
2. Kopásállóság. EN ISO 12947-2 szerinti ciklusszám a laboratórium nevével, a vizsgálat dátumával, a terheléssel, a vizsgált színnel, és annak jelölésével, hogy a vizsgálat tönkremenetelig tartott-e.
3. Bolyhosodás. EN ISO 12945 szerinti fokozat, a szabványrész és a ciklusszám megadásával.
4. Fényállóság. EN ISO 105-B02 szerinti fokozat a megrendelt színekre, az üvegezett zónákra szigorúbb elvárással.
5. Konfekcionálás. Öltéshossz, cérnatípus, paszpólanyag, tűzési kiosztás és sarokkialakítás, jóváhagyott mintadarabon rögzítve.
6. Hab. Típus, sűrűség és keménység külön megadva, fáradási adattal; CMHR hab, ha a tűzvédelmi előírás megköveteli.
7. Szerkezet. EN 16139 szerinti megfelelés a megajánlott modellre, a szabvány kiadási évének megjelölésével.
8. Ápolás és utánpótlás. Írásos gyártói tisztítási útmutató a ténylegesen használt szerekre, cserélhető huzat vagy párna, utánrendelés azonos színtételből vagy rögzített színeltérési tűréssel.

Az utolsó pontot sokan elhagyják, pedig bevonatos anyagnál a rossz fertőtlenítőszer gyorsabban öregítheti a felületet, mint a használat. Erről a tisztításról szóló cikk ír anyagonként.